Paramètres techniques

opération

1. Travaux de préparation
   (1) régler le bouton manuel/automatique de la tête à l’état manuel.
   (2) installer la lingotière à ultrasons sur la machine. (avant l’étape 2, s’assurer que la vis et la lingotière ultrasonore sont à l’état de serrage. Et sur la machine, utiliser la clé correspondante pour serrer la lingotière et la machine)

2. Détection sonique. Bouton de contrôle (2~3 secondes) pour observer l’ampèremètre et le voyant indicateur de surcharge. Si l’ampèromètre affiche environ trois petits treillis et que l’indicateur de surcharge ne s’allume pas, la machine est normale. Si le courant est trop fort et que la surcharge est trop forte, la lumière de l’indicateur brille. Suivez les étapes suivantes:
   (1) s’assurer que la vis et le moule, le moule et le générateur de machine sont vissé.
   (2) ouvrir la porte gauche de la boîte électrique, tourner doucement la première vis gauche, commencer la détection sonique. Lorsque l’indicateur de surcharge ne s’allume pas, l’ampèromètre affiche environ trois petits treillis, et la lingotière est normale.

3. Opération de soudage
   (1) allumez le bouton vert à l’état manuel. Lorsque la machine est descendue, régler la hauteur de tête appropriée pour que la face active de la lingotière inférieure et la face active de la lingotière supérieure à ultrasons soient en contact étroit.
   (2) appuyer sur le bouton rouge pour réinitialiser la machine automatiquement.
   (3) régler la pression de l’air à 0,3 mpa, le temps d’attente est de 100, le temps de soudage est de 040, le temps de durcissement est de 090.
   (4) placer le produit sur la lingotière inférieure, passer à l’état manuel en état automatique sur le panneau machine, commencer l’opération de soudage. (Attention: lors du débogage du moule, garder l’état manuel, ne jamais passer à l’état automatique. Ce n’est que dans le processus de soudage que l’on passe à l’état automatique. Et dans le processus de production, s’il n’y a pas de produits de soudage entre les lingotières, ne jamais souder automatiquement, sinon la machine à ultrasons enverra des ultrasons, ce qui causera un dysfonctionnement de la machine et endommagera le moule. Il ne faut pas perdre de vue ce point pour le dire au personnel d’exploitation.) Dans le processus de soudage, si le produit est surfondu, réinitialisez le temps de soudage à un plus petit nombre. Lorsque le soudage n’est pas fort, augmenter proportionnellement le temps de soudage, mais pas plus de 300.

4. Attention lors du changement de lingotière ultrasonore, la machine doit être tournée vers l’état manuel. Et puis déchargez le moule dans le sens des aiguilles d’une montre, ne le cassez jamais. Les autres assemblages doivent être effectués en stricte conformité avec les étapes précédentes, l’assemblage et le débogage pas à pas.

entretien

1. Aucun autre équipement, la surface de l’équipement et la tête de soudage ne doivent être maintenus propres.

2. Les opérateurs doivent effectuer les opérations de production selon la procédure d’exploitation standard strictement, toute opération occasionnelle est interdite.

3. Le circuit du dispositif doit être mis au sol de manière fiable afin de protéger la sécurité personnelle.

4. Une distance de 150mm doit être maintenue à l’arrière du générateur ultrasonore pour maintenir le fonctionnement normal de l’appareil électrique.

5. Le processeur de la source de gaz doit être installé pour la Compression de l’air du dispositif, afin d’assurer la propreté et la sécheresse de la source d’air et de prolonger la durée de vie des composants pneumatiques.

6. Après ouverture du dispositif, à l’arrière du contacteur, l’air de refroidissement doit être évacué pour éviter l’endommagement du contacteur.

7. La tête de soudage, la matrice inférieure et le banc doivent être maintenus propres.

8. Quand la tête est baissée, la vitesse de soudage ne devrait pas être trop rapide.

9. La vis de levage et les éléments mobiles doivent être régulièrement recouverts de graisse et maintenus propres.

10. Vérifier régulièrement si le joint du câble est desserré.

11. Processeur d’air comprimé à la source d’air propre.

12. Vérifier s’il y a un son anormal pendant le fonctionnement de l’équipement.

13. Vérifiez s’il y a des avaries ou des parties manquantes de l’équipement.

14. Il est strictement interdit de fonctionner en cas de panne.

15. Prends soin de la machine, pas d’opération brutale.

16. Interdire l’utilisation de matériaux durs, comme l’acier, pour entrer en contact avec la surface du moule ou pour frapper le moule. Si une action similaire est nécessaire, utilisez du cuivre ou d’autres outils souples.

17. En cas de fonctionnement anormal de l’équipement, arrêtez la machine et signalez le problème en temps utile.

18. Etablir un registre d’inspection de l’entretien du matériel, enregistrer toutes les inspections et tous les travaux d’entretien.

La Maintenance et l’inspection comprennent:

1. L’inspection quotidienne comprend:
   1) l’air comprimé est propre et sec.
   2) le générateur d’ultrasons fonctionne normalement.
   3) la vitesse de montée et de descente de la tête est constante.
   4) pas de contamination d’huile sur la tige de réglage de hauteur et la tige pneumatique.
   5) le matériel est propre dans son ensemble, la lubrification est normale.
   6) présence de bruits anormaux dans le fonctionnement de l’appareil.
   7) pas de débris sur l’équipement et autour du dispositif.
   8) l’indication du gage de pression est normale.

2. Le contrôle périodique comprend:
   1) effet de refroidissement du générateur ultrasonore.
   2) fonctionnement des éléments de lubrification.
   3) état de fonctionnement de l’appareil électrique et du circuit électrique.
   4) pas de relâchement des vis et des écrous sur les pièces de fixation.
   5) l’équipement est bien ancré.
   6) s’il y a des avaries ou des parties manquantes.
   7) alimentation pour toutes les parties de lubrification.
   8) présence de bruits anormaux pendant le fonctionnement de l’équipement.
   9) processeur source d’air pour la propreté et la compression de l’air.